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一个复杂的水射流切割金属部件,被轻轻握住。

比较切

水射流可以切割任何固体材料,包括石头、瓷砖、玻璃、金属、泡沫、橡胶、塑料和食物。与等离子体切割相比,激光切割和电火花-水射流切割具有明显的优势。除了无热影响区,水射流技术的好处和应用是无限的和不断扩大的。

水射流vs.其他技术

  • 射流图标

    射流

  • 等离子体的图标

    等离子体

  • 激光图标

    激光

  • EDM图标

    电火花

过程

射流

侵蚀

采用高速液体砂纸。

等离子体

燃烧/融化

采用高温电离气体电弧。

激光

融化

使用集中的激光束。

电火花

侵蚀

使用放电。

二次加工

射流

通常没有。水射流是一种冷切割工艺,可以留下光滑的边缘。

等离子体

通常是的。磨渣去除热影响区,并压扁以消除热变形。辅助气体的使用影响HAZ的深度。

激光

有时候是的。去除氧化边缘和热影响区。所使用气体的热影响区冲击深度。

电火花

通常没有。HAZ说得很浅。

材料

射流

几乎任何材料。

等离子体

主要是钢、不锈钢和铝。

激光

材料多种多样,但主要是钢、不锈钢和铝。

电火花

导电材料。

厚度

射流

可达24英寸,几乎任何材料。z轴约束仅局限于厚度。

等离子体

根据材料的不同,最多可达2-3英寸。

激光

一般1英寸或更小,取决于材料。

电火花

一般12英寸或更小。

部分的准确性

射流

高达0.001英寸

等离子体

高达0.010英寸

激光

高达0.001英寸

电火花

高达0.001英寸

资本投资

射流

k - $ 300 k + 60美元

等离子体

k - $ 300 k + 60美元

激光

$ 200 k - $ 1 m +

电火花

100 k - 400 k +

机器的设置

射流

所有材料的设置相同。

等离子体

不同的作业设置不同。

激光

不同的工作使用不同的气体和参数。

电火花

不同的电线类型适用于不同的工作。

优势比较

用水射流,你就能从桌子上得到光滑的边缘。使用其他切割技术,通常需要进行二次加工,以获得水射流产生的同样光滑的边缘。

  • 水射流切割金属零件射流
  • 等离子切割金属零件等离子体
  • 激光切割金属零件激光
  • 电火花切割金属零件电火花

切割速度范围

每一种切割方法都有明显的优点,与激光、等离子体和电火花加工相比,水射流是一种令人难以置信的通用工艺,可以轻松切割厚或薄的材料。与水射流,你得到一个缎子光滑的边缘,对桌子-没有二次处理要求。
切割速度范围图

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